用于清洗SMT焊接工艺中所使用的各种夹具以及焊接设备中的部件上的助焊剂残留物。
由清洗系统、漂洗系统、过滤系统组成。以电、气为能源,人工方式将夹具放入清洗槽内,设定好触摸屏中的清洗、漂洗、及其他相关参数后,夹具会被自动的清洗、完成后,手动放进漂洗槽内继续漂洗。当设定的清洗工艺流程结束后自动停止运行。
使用水基型清洗剂,无安全隐患,对人员无伤害。
整个清洗过程主要由超声波和鼓泡作业完成,并且由加热器同时对液体进行加热,以增强清洗能力。液体循环过滤后回流至清洗槽。清洗槽内部安装有多条喷管,由喷管上的喷嘴喷射出气泡,辅助超声波清洗。
●适用于清洗合成石治具、电子产品、五金产品、回流炉膛配件、波峰焊链条,钛爪等设备维护
●综合超声波、鼓泡、加热溢流等技术,有效清除松香、助焊剂等、油污铁屑杂质、无机污染物
●液体循环过滤使用
●使用水基清洗液,运行成本低,使用寿命长久
●清洁彻底,防止二次污染PCBA
●清洗流程:清洗-漂洗(开环/闭环)
●配置5.7寸触摸屏,自动实现整个操作流程
●机身坚固耐用,耐酸性、碱性等清洗液。
机器尺寸: | 1970mm(L)×1200 mm(W)×1400mm(H) |
清洗篮尺寸: | 675mm(L)×705mm(W)×300mm(H) |
清洗液使用量: | 170L |
漂洗水使用量: | 170L |
清洗方式: | 超声波+鼓泡 |
清洗时间: | 5-10分钟(参考) |
漂洗时间: | 2-5分钟(参考) |
清洗液循环过滤: | 1mm不锈钢过滤网 5μm 过滤芯 |
漂洗液循环过滤: | 1mm不锈过滤钢网 5μm 过滤芯 |
清洗发热管加热功率: | 9KW |
漂洗发热管加热功率: | 9KW |
DI水供应: | 30~60L/min |
DI水压力: | 约为0.2Mpa~0.4Mpa |
DI水出入口连接管道: | 1寸 |
气源供应: | 4.5kg/cm² ~ 7 kg/cm² |
耗气量: | 200-400L/Min |
电源供应: | AC380V 50HZ 65A |
总功率 | 28KW |
机器净重: | 400Kg |
排气口尺寸: | Φ120(W)×30mm(H) |
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